在核酸冷凍離心干燥儀內(nèi)進(jìn)行的干燥近似于工業(yè)干燥器內(nèi)的干燥過程，采用流化床工藝。一臺鼓風(fēng)機將外部空氣穿過一個過濾器吸入，氣流經(jīng)過發(fā)動機、電熱絲之后，穿過帶孔的涌流底板被吹入干燥容器(可以取下)內(nèi)。固體顆粒在干燥空間內(nèi)被揚起，彼此之間保持分離，這也就避免了在其他一些干燥工藝中出現(xiàn)的表面粘合現(xiàn)象。
 

　　在質(zhì)量控制、樣品制備或研發(fā)部門都得以廣泛應(yīng)用。對于化工、制藥、有機、無機領(lǐng)域的疏松材料可進(jìn)行無損干燥，而沒有點狀局部過熱現(xiàn)象。樣品特征涵蓋粗、細(xì)、晶體狀、纖維狀或片狀?？諝饬鹘?jīng)強勁的鼓風(fēng)機吹出，短時間內(nèi)將待干燥樣品吹松并均勻混和。流動層在間歇式操作下能得到更好的混合。其操作溫度、干燥時間和空氣量可進(jìn)行電子設(shè)定并不斷調(diào)整。
 

　　隨著國家提倡節(jié)能環(huán)保以及相關(guān)措施的推進(jìn)，核酸冷凍離心干燥儀如何實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的要求成為干燥設(shè)備制造企業(yè)不得不思考的問題。有廠家在對其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施，筆者對此進(jìn)行簡要的整理。
 

　　1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度。據(jù)了解，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少，如此便可以減少熱量損失，降低核酸冷凍離心干燥儀的熱量消耗。
 

　　2、可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度。在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量，較大限度地利用熱風(fēng)的熱量來干燥物料。
 

　　3、增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)物料的水分，從而達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。
 

　　4、可以通過降低物料的含水率，來提升干燥儀的生產(chǎn)效率。事實上，流動性好、易于霧化的物料，可有效縮短噴霧干燥時間，在物料中添加適宜的減水劑，可降低含水率，加速干燥時間。
 

　　5、可以通過熱交換器來回收利用廢氣余熱，從而達(dá)到節(jié)省能源的目的。例如，在使用期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高核酸冷凍離心干燥儀的霧化效率，減少能耗。